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便攜式超景深3D缺陷檢測系統(tǒng)便攜式表面缺陷檢測系統(tǒng)采用動態(tài)偏振結構光原理，非接觸式高精度、高重復性測量表面特征（倒角和園角）和缺陷（劃痕、凹坑、磨損、凸起、麻點、激光打標等），設置深度臨界值進行 3D 特征定量分析。
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便攜式超景深3D缺陷檢測系統(tǒng)采用動態(tài)偏振結構光原理，非接觸式高精度、高重復性測量表面特征（倒角和園角）和缺陷（劃痕、凹坑、磨損、凸起、麻點、激光打標等），設置深度臨界值進行 3D 特征定量分析。
便攜式超景深3D缺陷檢測系統(tǒng)產品特點：
便攜式表面缺陷檢測系統(tǒng)、提供的能力、高精度、高重復性、結果即時性、手持便攜性、堅固耐用、工作距離長、軟件智能、同時測量多個缺陷、極大提升現場測量效率、測量各種材質、如金屬、復材、橡膠等、不受幾何形狀的限制、可測復雜空間、可手持式、瞬時 3D 表面形貌測量
專注解決如下問題：
零件表面缺陷：劃痕、凹坑、磨損、腐蝕、麻點、砂眼等定量、葉片排氣邊R值，缺陷變形量、激光打標深度、葉片隼槽半徑，倒角。
應用領域：
•航空航天發(fā)動機部件 （機匣、盤、軸、葉片、管道、殼體）的表面缺陷和特征（倒角、圓角）
•噴丸工藝表面質量、激光打標深度
•飛機導管磨損深度、鉚釘凸起高度、蒙皮加工接刀差測量
•飛機發(fā)動機進氣道磕碰傷、劃痕深度、一級轉子表面缺陷深度測量
•機風擋玻璃劃痕磕碰傷深度測量* 高鐵動車
•軸、齒輪表面缺陷和倒圓角、曲率半徑測量
•重要零部件表面缺陷測量
*汽車、核電、船舶、能源
•輪對、軸表面劃痕、凹坑、磨損
PZ-WN-QCMOS200（內置） 瞬時3D微觀成像模組
基于偏振光3D成像技術的高速采集系統(tǒng)
動態(tài)預覽，高清細節(jié)呈現，
輸出點云數量：最高1440萬點
測量面積40x30mm
工作距離100mm
3D采集時間《0.5秒
有效采集高度范圍：20mm
分辨率：X/Y《10微米。Z精度《5微米
PZ-WN-H3D 大型超景深3D數據庫系統(tǒng)
4分屏展示動態(tài)圖像、圖像凍結、3D超景深動態(tài)顯示、平面超景深圖像顯示 。3D點云模式 實現圖像景深融合和全自由度3D模型構建。三維測量包括以下功能：
動態(tài)/靜態(tài)可選、
動態(tài)圖像縮放、
觀察角度設定、
手動/自動旋轉可選、
坐標系建立、
空間XYZ軸建立
空間輔助框建立
*3D測量：
平面二維基本測量(點/線/角度/平行線/多邊形)，同時顯示數據報告
3維測量：空間高度測量、面與面夾角、線與面角度、線與線角度、空間半徑、高度均值測量、智能匹配測量、自動高低位置選取、空間平面矯正、3D顏色高度信息圖、偽彩色模式顯示 、圖像分屏比對、超景深圖像基準面校正功能。
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